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Kraft und Highspeed bis 40 Metern/Minute im Eilgang. Stabil, exakt und sehr vielseitig einsetzbar. Fräsmaschine Raptor X-SL 1200/S20 aus Stahl Aufbau und Besonderheiten der Maschinenserie Die Anwendungsvielfalt einer Fräsmaschine RaptorX-SL1200/S20 in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel : 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sonderfertigungen für Ihren speziellen Bedarf Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse, genauso exakt zu bearbeiten wie beispielsweise 200mm hohe 3D-Körper. Wasserstrahlschneiden und Plasmaschneiden als Option Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Fräsmaschine RaptorX-SL1200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Ein Antriebskonzept für unschlagbare Performance Unser Antriebs– Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -1500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Diese Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und bieten eine hohe Flexibilität und Präzision bei der Rohrherstellung. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind diese Maschinen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Integration modernster Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.

Auf der Basis von KOSY2-MCS, KOSY3 oder KOSYportal fertigen wir Ihnen Sondermaschinen in auftragsgebundener Ausführung für Spezialanwendungsfälle zu fairen Konditionen.

Der Arbeitsbereich umfasst 2500 mm x 1250 mm, die maximal zu bearbeitenden Blechdicken betragen bei Aluminium 4 mm, bei Edelstahl 6 mm und bei Baustahl 15 mm. Um ein Höchstmaß an Flexilibität und Wirtschaftlichkeit für Kleinserien und Prototypenteile zu gewährleisten, steht für die Fein- und Dickblechbearbeitung ein CO2-Laser mit 2400 Watt Leistung und automatischen Palettenwechsler zur Verfügung. Ab April 2014 erweitern wir unsere Laserkapazitäten mit einem TruLaser 3030 fiber von Trumpf. Der Arbeitsbereich umfasst 3000 mm x 1500 mm, die maximal zu bearbeitenden Blechdicken betragen bei Aluminium 15 mm, Edelstahl 15 mm, Kupfer 6 mm, Messing 6 mm und bei Baustahl 20 mm.

Auch Rohrbearbeitungen können bei uns auf der 5-Achs Laserschneidanlagen realisiert werden. So können genaue Bohrungen und Schlitze ohne grösseren Aufwand in ein Rohr geschnitten werden. Es entsteht mit diesem Verfahren keine mechanische Belastung während dem Bearbeitungsprozess.

3D-Schneiden (5-Achs) auf Anlage für Schräg- und Gehrungsschnitte. Maximaler theoretischer Verfahrbereich der Maschine 3.000 x 1.500 mm. Haute Couture – die hohe Kunst des Schneidens Kein Werkstoff gleicht dem anderen, jeder hat seine Vorzüge und Eigenheiten. Allen gemein ist aber, dass sie in Form gebracht werden müssen. Exakt darin besteht unsere Profession. Kein Werkstoff ist zu hart, zu weich, zu spröde, zu zäh, zu dick oder zu dünn, um nicht von uns in die gewünschte Form gebracht werden zu können. Dazu stehen uns zahlreiche technische Optionen zur Verfügung, vom Wasserstrahlschneiden mit Reinwasser oder abrasiv, mit Mehrkopfanlagen, Winkelkorrektur, 5-Achs-Schnitt und, und, und. Als zweite Schneidemöglichkeit nutzen wir hochmoderne Lasertechnologie, die besonders im Bereich der Verarbeitungsgeschwindigkeit ihre Vorzüge hat. Wenn es etwas gröber sein darf können wir Ihnen auch brenn- oder plasmageschnittene Teile anbieten. In jedem Falle verlassen alle von uns geschnittenen Teile unser Werk gratfrei. Bei Bedarf eines speziellen Finishs können wir auf nahezu alle Techniken der Nachbearbeitung zugreifen, seien es verrundete Kanten oder polierte Oberflächen. Sie definieren Ihre speziellen Anforderungen, wir haben die passende Fertigungseinrichtung. Maße: max. 6.000 x 3.000 mm

Mit vier Wasserstrahlanlagen können wir Ihnen Edelstahl-Blechzuschnitte bis zu einer maxmimalen Abmessung von 12000 x 3000 x 150 mm anbieten. Wasserstrahlzuschnitte werden in unserem Hause mit vier CNC-gesteuerten Maschinen hergestellt. Wir fertigen Blechzuschnitte bis zu einer Dicke von 150 mm. Mit einer monatlichen Kapazität von ca. 1500 Fertigungsstunden können wir Ihnen kurzfristig auch große Bedarfe fertigen. Die großen Vorteile dieses Verfahrens sind die geringe Wärmeeinwirkung und somit keine Materialaufhärtung, enge Toleranzen und die Eignung für sämtliche Werkstoffe. (1.4301 / 1.4307 / 1.4541 / 1.4878 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4462 / 1.4410 / 1.4435 / 1.4539 / 1.4313 / 1.4828 / 1.4835 / 1.4841 / 1.4845)

Ein Verfahren dass sich für das Schneiden fast aller Materialien bewährt hat. Die Vorteile liegen auf der Hand: Saubere Schnittkanten, dabei keinerlei Materialveränderung durch den kalten Schnitt. Daraus resultiert wenig bis kein Nachbearbeitungsbedarf, was das Verfahren nicht zuletzt auch kostensparend macht. Wasserstrahlschneiden ist damit die perfekte Alternative zum Lasern und Fräsen...

Wir realisieren – materialabhängig – Fertigungen von Zuschnitten bis zu einer Größe von: 2.000 x 4.000 x 210 mm. Mit dem Fertigungsverfahren Wasserstrahlschneiden sind wir in der Lage beinahe alle Werkstoffe zu verarbeiten und somit Zuschnitte mit gewünschten Anforderungen an Schnittqualität und Materialeigenschaft für Sie herzustellen.

Wir fertigen für Sie Wasserstrahlzuschnitt bis 4.000 x 2.000mm und einer Materialstärke von ca. 230mm!

Hochdruck-Wasserstrahlschneiden ist eine hoch-effektive Trenntechnik und sehr ökonomische Alternative zu den mechanischen oder thermischen Verfahren. Per CAD werden im Wasserstrahlschneideverfahren auch sehr komplizierte Muster mit äußerster Präzision materialschonend ausgeschnitten. Dabei arbeitet Karstens WaterCut & Welding mit CNC-Wasserstrahlschneidemaschine der neuesten Generation von WaterJet. Auf einer Fläche von 4 x 2 m werden sowohl in Reinwasser, als auch in Abrasiv-Schneidtechnik alle denkbaren Materialien bis zu einer Materialstärke von 200 mm bearbeitet. Beim Hochdruck-Wasserstrahlschneiden von „harten“ Materialien wie z. B. Stahl und Edelstahl Buntmetalle, wie Messing, Zinn, Zink, Kupfer, Bronze Leichtmetalle, wie Aluminium und Titan Keramik, Glas, Fliesen, Stein, Marmor und Granit Kunststoffe und Verbundwerkstoffe wird dem Wasser ein abrasives Medium (Granatsand) beigefügt. Der Pur-Wasserhochdruckstrahl ist ideal zum Schneiden weicher und nachgiebiger Werkstoffe wie z. B. Holz Gummi Schaumstoff Faserverbundstoff Zellstoffe

Beim Wasserstrahlschneiden wird anhand einer dafür konzipierten Hochdruckpumpe der Wasserdruck auf bis zu 4130 bar (unsere Anlage) gebracht und mit Hilfe einer Wasserdüse und eines Fokussierrohres zu einem Strahl von ca. 1 mm Durchmesser gebündelt. Bevor das Wasser aus dem Fokussierrohr austritt, durchläuft es die so genannte Mischkammer, in welcher ein spezieller Schneidsand durch Unterdruck dem Wasserstrahl hinzugefügt wird. Dadurch ist es möglich, Stahl in einer Dicke von bis zu 150 mm zu schneiden. Aber auch andere Materialien, wie z.B. Granit, Marmor, Glas, Holz, Keramik und viele mehr können durch das schonende Schneiden per Wasserstrahl in Form gebracht werden. Wir haben einen Schneidbereich von 1250 x 2500 mm. Wir nutzen das Wasserstrahlschneiden für unsere eigene Produktion, bieten dies aber natürlich auch als Dienstleistung an. Wir sind in der Lage, das Wasserstrahlschneiden für Sie innerhalb kürzester Zeit auszuführen – sprechen Sie uns einfach an! Vorteile Wasserstrahlschneiden: Extrem vielseitiges Verfahren • Keine Wärmeeinflusszonen • Keine mechanische Belastung • Dünner Strahl • Extrem detaillierte Geometrie • Schneiden von dünnem Material • Schneiden von bis zu 150 mm dickem Material • Stapelschneiden • Geringer Materialverlust durch Schneidbearbeitung • hohe Ausbringungsmenge aus Rohmaterial durch dünnen Schneidstrahl • Geringe Schneidkräfte (weniger als 0,01 N beim Schneiden)

Durch den kalten Wasserstrahl sind Verformungen durch Wärmeeinbringung ausgeschlossen. Teures Nachbearbeiten wie Planfräsen ist nicht notwendig. Niedrigste Werkstücktoleranzen Fast jedes Material kann geschnitten werden: Alle Metalle, Holz, Plexiglas, etc. max. Materialdicke bei Stahl: 160mm keine Schlackenbildung

Die optimale Lösung für alle Materialien, die auf Hitze und Druck empfindlich reagieren. Sowohl weiche Materialien wie Gummi oder Schaumstoffe, als auch harte Materialien wie Metall, Glas,Stein oder Kunststoff sind für unsere Anlage kein Problem. Mit ihren zwei Schneidköpfen und einem Schneidbereich von 4000 x 2000 x 200 mm ist sie für alle Aufgaben bestens gerüstet.

Unsere Wasserstrahlanlage schneidet ohne Einschränkungen alle Materialien bis zu einer Höhe von 150mm und einer Größe von 3000mm x 2000mm.

Grenzenlose Möglichkeiten Mosaike Fliesen Hartsteinblöcke Granit Dämmstoffe Mineralfasern

Wasserstrahlschneiden ist ein umweltschonendes Verfahren, das sich inzwischen in vielen Anwendungsbereichen durchgesetzt hat. Im Rahmen von zukunftsorientierten Lösungen, setzt die Automobilindustrie dieses Verfahren zum Schneiden von I-Tafeln, Türinnenverkleidungen oder Dachhimmeln ein. Das Wasser wird mit einem Hochdruckpumpenaggregat auf bis 3800 bar verdichtet. Durch eine Saphirdüse mit einem Durchmesser von 0,08mm-0,17mm wird der Strahl fokussiert und trifft mit 3-facher Schallgeschwindigkeit auf das Werkstück auf. Mit diesem Reinwasserstrahl können Textilien, Elastomere, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Vliese, etc. geschnitten werden. Für harte und dicke Werkstoffe wird dem Wasser ein Grantsand als Abrasivmittel zugesetzt. Mit Abrasivwasserstrahlschneiden lassen sich nahezu alle Werkstoffe schneiden. Vorteile des Wasserstrahlschneidens: • Gute Schneidfähigkeit von Textil-, Kunststoff- und Laminatbauteilen • Keine thermische Belastung • Hohe Qualität der Schnittflächen • Niedrige Bearbeitungskräfte • Einfache Aufnahmewerkzeuge • Präzise Bearbeitung

Thermisches Schneidverfahren für niedriglegierte Stähle. Für senkrechte Schnitte, Fasenschnitte und Dreibrenner-Aggregate Preisgünstig (Mehrfachbrenner-Einsatz, Anschaffung und Betrieb) Das wirtschaftliche Verfahren bis 300 mm Materialstärke

Pega-Cut bietet Wasserstrahlschneiden für Kunststoffe jeglicher Verarbeitungsform, gleich ob • Extrudierter Kunststoff • Kalandrierter Kunststoff • Gegossener Kunststoff • Geschäumter Kunststoff die Materialen können mit dem Wasserstrahl in jeder erdenklichen Form mühelos geschnitten werden.

Wasserstrahl-Schneiden hat eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber anderen Bearbeitungsmethoden. Zum Beispiel wird das Werkstück während der Bearbeitung nicht (- oder kaum) erwärmt. Wasserstrahlschneiden im Lohn Materialien, Vorteile, Preise, Lieferzeiten Unsere neue Microcutting Anlage schneidet Mikroteile aus unterschiedlichsten Materialien. 10 x genauer als herkömmliches Wasserstrahlscheiden! Wir schneiden mit 6000 Bar - das bedeutet glattere, genauere Schnitte. Unsere Anlage kann Werkstücke bis zu 10m x 4 m Größe schneiden. Auch 3D­-Wasserstrahlschneiden zählt zu unserem Portfolio! Werkstoffe und ihre Tauglichkeit in Bezug auf Wasserstrahlschneiden max. Schneidgrösse: 10 x 4 m max. Materialstärke: 300 mm max. Schneiddruck: 6000 bar

nsere Rohrlaser-Schneideanlage eröffnet unseren Kunden neue Anwendungsgebiete und Freiheiten in der Konstruktion. Jede nur erdenkliche Kontur, komplexe Geometrie oder exakte Bohrbilder können mit dem Werkzeug „Rohrlaser“ aus Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumrohren geschnitten werden. Der vollautomatisierte Fertigungsprozess garantiert ein äußerst exaktes Fertigen von Einzelstücken bis hin zu Großserien.

Ob rund, oval, rechteckig oder quadratisch, ob U-, L-, oder C-Profile: mit unseren speziellen Laserschneidanlagen bearbeiten wir Rohre und Profile bis zu einem Durchmesser von 370 mm. Mit nur einem Arbeitsvorgang können wir alle konventionellen Verfahren wie Sägen, Fräsen, Anreißen, Körnen, Bohren und Entgraten mit dem Laser für Sie fertigen – und dies wesentlich exakter und günstiger als im herkömmlichen Prozess. Neben einfachen Einschnitten ermöglicht es die Laserbearbeitung, komplexe Konturen und Ausbrüche in Rohre einzubringen. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Rohre leicht und dünnwandig oder schwer und dickwandig sind. Auf diese Weise eröffnen sich nahezu unbegrenzte Möglichkeiten bei der Gestaltung von Rohrkonstruktionen.

Ihre Vorstellungen passen genau in unser Profil. Rohrlaserschneiden mit der TruLaser Tube 7000 Ihre Vorstellungen passen genau in unser Profil Mit unserem vollautomatischen TruLaser Tube 7000 bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Rohrlaser-Bearbeitungsmöglichkeiten für Rund- und Vierkantrohre bis zu einem Durchmesser von 250mm. Wir sind Ihr kompetenter Partner in Sachen Gerüstbau- und Konstruktion. Unsere speziell für diese Maschine geschulten Mitarbeiter formen Ihre Rohre und Vierkant-Profile mit unglaublicher Schnelligkeit und Präzision. Günstig und verschleißfrei. Wir freuen uns darauf immer wieder mit unseren Möglichkeiten begeistern zu können. Hochwertige Schrägschnitte bis 45° und eine große Flexibilität machen anschließendes Bohren und Fräsen überflüssig. Insbesondere durch intelligente Montagehilfen lässt sich viel Zeit bei der weiteren Verarbeitung sparen. Haken-Zapfen-Systeme und dehnbare Knickverbindungen vereinfachen Schweißarbeiten erheblich und unterstützen den späteren Aufbau beispielsweise beim Anlagenbau oder der Gerüstkonstruktion. Gerade bei Großserien kommt der enorme Kostenvorteil des leistungsstarken Laserschneidens zum Tragen, bei gleich bleibend kurzen Produktionszeiten und unschlagbarer Qualität. Verschaffen Sie sich selbst einen Eindruck von unseren Möglichkeiten über unsere Sammlung an Impressionen oder lassen Sie sich einfach persönlich und individuell beraten. Sie werden erstaunt sein, wozu modernste Laser, professionell und strukturiert geführt, in der Lage sind! Unser Leistungsspektrum der Teilefertigung mit dem Rohrlaserschneider: Max. Hüllkreisdurchmesser 254 mm Max. Rohmateriallänge 6500 mm Max. Fertigteillänge 6000 mm Max. Werkstückgewicht 37,5 kg/m Max. Materialdicken mit TruFlow 3600 Baustahl 8 mm Edelstahl 6 mm Aluminium 5 mm Max. Hüllkreisdurchmesser: 254 mm Max. Rohmateriallänge: 6500 mm Max. Fertigteillänge: 6000 mm Schrägschnitte bis: 45° max.Werkstückgewicht: 37,5 kg/m max. Materialstärke Baustahl: 8 mm max. Materialstärke Aluminium: 5 mm max. Materialstärke Edelstahl: 6 mm

Laserschneiden, lasergravieren und laserbeschriften nahezu aller nicht metallischen Werkstoffen, wie Acrylglas, Acryl, PMMA, Textilien, Gewebe, Stoffe, Filze, Papier, Pappe und Holz. Präzise, sauber und zuverlässig.Auch große Stückzahlen direkt von Rolle oder aus Platten von bis zu 3050 x 2050 mm Ein perfektes Zeitmanagement ermöglicht uns die Fertigung mit kurzen Lieferzeiten und hoher Flexibilität. Rastergravuren mit einer Auflösung bis 1200 dpi, z.B. auf Keramik, Glas, Spiegeln oder eloxiertem Aluminium sind möglich. Mittels Tiefengravuren können sogar 3D-Reliefs gefertigt werden. Durch Einsatz der Rundgravurvorrichtung für unser Laserschneidsystem werden runde, zylindrische oder konische Objekte wie Gläser, Kugeln oder Flaschen graviert. Ideal für ganz persönliche Artikel, für Sie oder Ihre Kunden.

Einige Inspirationen, was man aus Acryl alles machen kann. Nun sind Sie gefordert, kreativ zu werden und es selbst auszuprobieren.

Der maschinenbedingte Verlauf des Wasserstrahls kann durch den Schrägschnittausgleich eliminiert werden. Reduzierung der Fertigungskosten, exakte rechtwinklige Schnitte, hohe Präzision Unsere neue Wasserstrahlschneidanlage ist mit einem ausrichtbaren 2D-Schneidkopf mit Winkelverstellung +/- 12° ausgestattet. Der maschinenbedingte Verlauf des Wasserstrahls beim 2D-Schneiden kann durch den Schrägschnittausgleich eliminiert werden. Mit diesem lässt sich der nacheilende Schnitt an der Unter- also Strahlaustrittseite bei allen Konturen ausgleichen. Vor allem in Bereichen, in denen hochrpäzise gearbeitet werden muss, sorgt der Schrägschnittausgleich für mehr Effizienz und Qualität. Arbeitsbereich: 4050 x 2050 mm Das Mikro-Wasserstrahlschneiden bietet noch mehr Präzision als das herkömmliche Wasserstrahlschneiden. Aufgrund des kleineren Strahldurchmessers können sehr filigrane Konturen aus nahezu allen Werkstoffen geschnitten werden. Vorteile Mikro-Wasserstrahlschneiden mit Schrägschnittausgleich: Sehr Hohe Präzision Genauigkeiten von bis zu +/- 0,02 mm (abhängig vom Material u. Materialdicke) Kleinstmöglicher Durchmesser 0,3 mm Exakte rechtwinklige Schnittkanten Hohe Schnittqualität Ideal für das Schneiden von nahezu allen Materialien (Materialdicke bis max. 15 mm) Vorteile Wasserstrahlschneiden mit Schrägschnittausgleich: Hohe Präzision kleinstmöglicher Durchmesser 0,8 mm Exakte rechtwinklige Schnitte Ideal für das Schneiden von nahezu allen Materialien (Materialdicke bis 200 mm)

Der TM 374 Trennautomat mit Servoantrieb ist kompakt und leistungsstark, mit hoher Schnittleistung und einfacher Bedienung dank moderner Siemenssteuerung. Die Maschine bietet hohe Sicherheit durch Volleinhausung und separaten Scheibenschutz. Ideal für Werkzeughersteller, Maschinenbau und Medizintechnik, zeichnet sich die Maschine durch präzise Schnitte und Oberflächengüte aus.

Streametal GbR – CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, 3D-Druck und mehr, mit ISO 9001-Qualität und Expressfertigung.

Außergewöhnliche Qualität, ein hervorragendes Preis-/Leistungs-Verhältnis und eine robuste Bauweise.

Das Verzahnen ist eine spezialisierte Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Zahnrädern und anderen verzahnten Bauteilen mit hoher Präzision. Das Verzahnen ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der verzahnten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und belastbare Zahnräder angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für das Verzahnen von Bauteilen.